近日,中建钢构自研钢结构智慧建造中心在深圳新皇岗口岸联检大楼项目启用,在深圳湾超级总部基地C塔及相邻地块项目成功启用后焊接机器人再次在工地现场批量应用,标志着中建钢构焊接机器人研发应用水平再上新台阶。
在建造过程中,中心搭载的8台焊接机器人与2台激光除锈仪用于项目Ⅱ标段80根直径1.5米圆管钢柱约2000吨钢构件的现场除锈、焊接任务,为项目履约攻坚注入新动能。
小身板 大智慧
焊接机器人的“智慧大脑”中集合了中建钢构多位焊接大师贡献的焊接工艺知识库能够根据焊缝类型推荐电流、电压、行走速度、送丝速度等设备参数。
认路准 走得稳
焊接机器人装载高精度的线激光传感器可以自动识别焊缝坡口焊接接口平顺操作便捷。
效率高 身段活
1个标准集装箱大小的建造中心,展开为一个半径35米的“可移动智慧胶囊工厂”能上楼、能拖着走在工地轻松实现水平运输和垂直吊装,建造中心可自由搭配10台不同工序的焊接机器人和配套智慧管理软件。展开后即是按项目场景定制的微型产线。
激光除锈仪采用激光脉冲除锈,除锈效率是传统人工的2倍,柔性焊接机器人使用后工效可提升约30%一次合格率提升至99.5%,同时较传统焊接可实现节能减排约20%
操作工人调节参数,一键启动,简单快捷,1个人可同时操作3台焊接机器人,提升了项目施工智能化建造水平,提高了施工效率和质量稳定性,助力深圳打造全国首批智能建造试点城市形成可复制、可推广的智能建造模式和全国试点样本。