5月27日，博威-贝肯霍夫铝合金焊接材料（亚洲）制造基地举行了投产庆典仪式，标志着博威-贝肯霍夫将挑战铝合金焊接材料制造，用数字化和增值解决方案赋能生产与服务。
宁波亚洲高端铝焊丝制造基地承袭融合了德国百年企业“贝肯霍夫”技术，深度融合德国管理模式、德国技术，提升核心能力，以稳定优异的品质，推动高端焊接材料本地化制造，并以数字化平台为基础，为客户提供专业个性的解决方案，使高品质铝焊丝更好地服务中国和全球客户。
建立焊接应用中心和国家认证的CNAS实验室，组建强大的焊丝研发团队，积极利用德国企业的高端制造技术，运用系统化、严谨化和标准化的德国管理模式。逐步建立铝焊丝berAlweld品牌国际领先地位。
车间采用先进的数字化设计：
1）整个车间自动化程度很高，铝锭从存储、送料及投料均为自动化。
2）熔炼、铸造及热轧制工序全部联线，从原材料到熔炼至线杆全自动生产，整个连铸连轧线可实现全天不间断生产。
3）车间采用的数字化物流控制运输系统，保证高端铝合金焊丝敏捷透明化管理。
4）铝焊丝智能化仓库设置1000个库位，具有500吨高端铝焊丝的储存能力，可以满足客户的定制化需求，并保证发货的准确性和及时性。仓储系统（WMS）、制造系统（MES）、财务系统（SAP）实现无缝对接，保证产品品质全过程的可追溯性。
目前一期产能3700吨，未来将达到年产7000吨的产能，产品广泛应用于：航空航天、轨道交通、新能源汽车制造、船舶制造、压力容器、机械制造等领域。